龙岩有色金属产业从集群成势的“规模之变”，到向新驱动的“质量之升”，迈向逐绿而行的“底色之优”——

　　中国经济靠实体经济起家，也要靠实体经济走向未来。党的二十届四中全会提出一系列战略任务，“建设现代化产业体系，巩固壮大实体经济根基”被摆在第一条，足见实体经济在新发展格局中的分量。

　　在龙岩市的产业布局中，有色金属产业正成为龙岩市落实“巩固壮大实体经济根基”的着力点。有色金属产业是以铁、锰、铬以外的金属资源开发为核心的工业体系，广泛应用于电气电子、航空航天、建筑制造等领域。龙岩境内矿产资源丰富，有16种矿产探明储量居福建首位，有色金属产业是龙岩市主导产业之一。

　　国庆前夕，省重点项目——上杭环保科技产业园一期举行开工仪式。该项目为电子信息、先进装备制造、汽车零部件、五金卫浴“四大产业链”配套表面处理产业，同步吸收国内高附加值且有表面处理需求的产业，项目建成后将填补上杭金铜产业表面处理环节空白。

　　该项目的落地，标志着龙岩有色金属产业在集群优势的基础上正逐步向高端化迈进。龙岩如何沿着这条新路径建设有色金属产业集群？如何以技术创新和建立循环经济体系，向“新”向“绿”转型？近日，记者走进上杭、长汀，寻找龙岩有色金属产业“出彩出色”的发展动力。

　　产业链宛如经济骨架，支撑产业健康长久运转。打造有色金属全产业链对提升产业协同效应具有至关重要的作用。然而，龙岩作为山区市，不可一味追求“大而全”的产业链。准确评估实力，找准自身在产业链中的定位更为重要。

　　坐拥紫金山金铜矿与紫金矿业集团总部这两大“镇县之宝”，上杭县金铜产业在龙岩市有色金属产业的版图中，挥洒着浓墨重彩的一笔。

　　“发展产业要统筹考虑资源禀赋、产业基础、区位特点，清楚定位自身角色。”上杭金铜产业发展中心主任赖长才展开上杭县金铜产业链图谱，图谱清晰呈现着上杭县有色金属产业的发展重心。

　　赖长才介绍，紫金山金铜矿是有色金属产业在上杭扎根的基础，铜在冶炼过程中会产生很多伴生金属，其中一部分为稀散金属，稀散金属应用领域狭窄，科技含量高，上杭缺少发展稀散金属产业链的土壤，而是以金、银、铜等应用规模较大的金属为主，建设产业链。

　　以铜产业链为例，上杭已构建较完整产业集群。在资源开采上，紫金山金铜矿每年出产8.6万吨铜；在铜冶炼上，上杭拥有年产40万吨的电解铜冶炼产线万吨的铜电解产线；在精铜深加工上，已建成以铜杆、铜带、通信线缆等为主要产品的铜精深加工产业链。而在终端应用领域，上杭环保科技产业园的开工令上杭迎来重大突破，项目建成后将成为全省规模最大、品类最齐全、工艺最先进的表面处理基地。

　　表面处理是上杭铜产业向终端应用延伸的“卡脖子”环节。铜精深加工产品经过表面处理，才能做成连接器、PCB线C电子、新能源车等终端产品上。以往由于缺少表面处理企业，上杭县铜产业链只能止步于铜带和铜箔。“上杭有色金属产业量大利微的现状将被改变。”赖长才表示，目前18家表面处理企业有意入驻产业园，保守估计，产业园投入使用5年后，上杭县铜产业产值至少翻一番。

　　龙岩市有色金属产业的另一发展亮点——以长汀为发展中心的稀土产业。长汀县稀土远景储量居全省之首，稀土产业链的建设同样遵循着依据实际、找准定位的原则。

　　“我们没有重复建设前端开采和中低端加工。”长汀县稀土产业服务中心主任林立山表示，长汀县在稀土产业落地之初便将突破口定位于稀土精深加工。

　　长汀稀土材料城市矿山资源回用绿色智能化项目建设现场（长汀县融媒体中心供图）

　　长汀金龙稀土是厦门钨业的子公司，为长汀稀土产业的龙头企业之一。产业发展之初，为了既满足企业主导资源的需求，又避免将矿产“一给了之”，长汀在与厦钨合作时设计了巧妙的股权结构。

　　厦钨与龙岩市成立市一级的龙岩稀土开发公司，龙岩稀土开发公司与龙岩各县再成立二级子公司。在此种股权结构设计下，开矿经营过程由企业主导，大部分开矿卖矿的利益留给地方政府，在解决了厦钨资源痛点的同时，要求厦钨必须拓展精深加工。林立山将长汀稀土产业链建设的经验总结为“不求量，而重质”。

　　但林立山坦言，下游器件应用在长汀尚未形成规模。电机制造用工要求高、订单量波动大，且市场面向沿海。长汀受限于区位，无法满足电机制造的劳动力和销售市场，因此当前长汀瞄准稀土精深加工更具性价比。

　　经过多年发展，龙岩市有色金属产业已形成以上杭县金铜产业和长汀稀土产业为龙头引领、全链延伸的发展态势。截至目前，龙岩有色金属产业规上企业达72家，2024年实现产值1497.1亿元，同比增长4.2%；2025年1至5月，产值持续稳健增长，达到689.5亿元，同比增长2.7%。

　　“要统一思想和认识，找准赛道，在新能源新赛道上有所作为……”福建紫金贵金属材料有限公司（下称“紫金贵金属”）企业展厅墙上的这段话，表明了紫金矿业集团已经吹响新能源新材料产业冲锋的号角，当中也蕴含着有色金属产业开辟新增长点的关键——找到产业新赛道。

　　发展新能源新材料产业，是上杭立足金铜产业基础作出的选择。紫金贵金属正是一家以建立高科技新材料百亿型企业为目标的有色金属企业。

　　“金盐和银盐主要应用于电镀行业，是公司的传统优势产品。我们公司金盐的出货量在国内排前三，银盐的出货量全国第一。”紫金贵金属副总经理陈杭骄傲地表示，公司不止步于眼前的成绩，将攻克银包铜粉、纳米铜粉等导电粉体材料的研发生产作为新目标。

　　银粉在银的工业需求中占据了半壁江山，其成本高昂，每公斤银粉1万元，每公斤铜粉却只需80元，巨大的成本差异使得“去银化、少银化”成为导电粉体材料生产的趋势。银包铜粉、纳米铜粉等材料既拥有高导电性，又解决了铜易氧化的痛点，成本低成为银粉的“平替”。但这kaiyun登录入口 kaiyun平台些新材料科技含量极高，我国对这些产品主要依赖进口。

　　背靠紫金集团，紫金贵金属在龙岩、厦门、长沙等多地拥有自有的研发团队。自有的研发团队和企业之间拥有信任基础，双方共享研发进度，节约了技术转化的成本。与此同时，紫金贵金属和下游企业联系紧密，使其能够紧密贴合市场需求，依据下游企业对产品的测试结果不断改进论证新产品。“新产品目前处于中试和小试阶段，从实验室数据来看，银包铜粉质量已达到国际领先水平，可以实现国产替代进口。”陈杭透露，放量生产银包铜粉指日可待。

　　新赛道既可以是新需求催生出的行业发展新方向，一些鲜少被同行涉足的细分领域同样可以成为新赛道。差异竞争、聚焦高端的发展思维推动长汀稀土产业由弱至强。

　　稀土冶炼分离等技术在国内发展成熟，但企业扎堆，同质化竞争激烈，而功能材料才是稀土真正展现价值的开始。

　　发展功能材料，必须先过技术关。在磁材生产线投产前，厦钨专门成立了厦门技术中心，利用先进技术生产出高性能的磁材，大大降低了成本。目前，金龙稀土的磁材质量位列行业第一梯队。

　　“金龙稀土坚持技术创新引领。”金龙稀土企业管理部经理王汀祥介绍说，金龙稀土每年都会召开技术创新大会，给予产出重要技术成果的员工奖励，去年技术研发奖金达300万元。同时，公司每月召开技术创新协调会、复盘会，确保沟通机制和资源协调畅通，公司上下一盘棋，为技术项目护航。

　　当前，精益求精的金龙稀土仍在攀越技术高峰。金龙稀土第三代高性能磁性材料数字化智造工厂（5000吨级）已经开工。“与传统产线相比，该产线%。”王汀祥表示，该项目可以升级高性能磁性材料的产能与技术水平，推动稀土材料在新能源汽车、人形机器人等新兴领域的应用突破，投产后，可实现年产值14亿元。

　　无论是站在有色金属产业可持续性发展的立场，还是从环境保护的角度出发，绿色转型是有色金属产业在新型工业化发展背景下的必然出路。以回收利用深掘产业新动能已成为当下有色金属行业绿色高质量发展的重要锚点。在此理念下，龙岩有色金属产业已经催生出全新的“循环经济”。

　　“以后对矿产资源的利用，直接开采量会越来越少，回收的会越来越多。”赖长才向记者介绍起“城市矿山”——上杭有色金属产业绿色发展的努力方向。

　　经过人类数百年的开采利用，不少矿产资源已从“地下”转移到“地上”，例如报废的电子电器中就具有可回收利用的矿产资源。但这些资源却以“垃圾”的形式堆积在人类周围，形成“城市矿山”。“城市矿山”这一概念把城市比喻为一座座优质矿山，它们为经济社会可持续发展寻求矿物资源指出了一条新路。

　　第二十四届中国国际投资贸易洽谈会上，上杭县与中国再生资源开发集团签约合作协议。中国再生资源开发集团在全国范围内回收拆解废旧电子电器，将再生铜汇聚到上杭，帮助上杭掌握100万吨以上的铜原材料。比起矿产铜，再生铜只需经过一道工序，就可以炼成阴极铜，实现铜冶炼过程降碳75%以上。

　　除了引进中国再生资源开发集团，上杭还借助广龙对口合作的机遇，建立了专注于磷酸铁锂电池综合利用的福建优锂新能源有限公司（下称“优锂”）。

　　磷酸铁锂电池中拥有丰富的可利用矿产资源。在优锂的电池破碎车间里，堆满了正极片、负极片等材料，这些从废旧电池中拆解出的内部材料即将被投入电池破碎分选系统。

　　“我们将回收的磷酸铁锂电池进行破碎、拆解，筛分出铜、铝和黑粉，再将黑粉分离出磷酸铁和碳酸锂。”优锂副总经理林凡带着记者了解生产线，分解出的原料可以在上杭当地直接消化，被加工成为铜箔、磷酸铁锂，这些都是制作储能电芯的原材料，上杭正好拥有储能电芯制作项目。公司的项目建成后，将与上杭县的磷酸铁锂、龙净储能电芯等项目形成“生产—回收—利用—再生产”全自主循环产业链。

　　优锂使用的提炼工艺同样将“绿色发展”理念贯彻到底。优锂在国内首次采用绿色湿法冶金工艺萃取技术，提取废旧电池中的锂。使用该工艺后，萃取出的锂的浓度更高，有效降低了锂元素的损失，不仅节约资源，还能降低生产成本5%~8%。

　　目前，优锂磷酸铁锂电池综合利用项目一期的前工段破碎车间已经建成投产，二期项目也在规划中。“废旧电池综合利用是朝阳产业，预计2027年将迎来电池退役潮，我们要谋取先发优势。”林凡说。

　　稀土产业在绿色转型上同样不落人后。在全球新能源汽车爆发式增长，人形机器人、低空经济等产业兴起的背景下，稀土的战略资源角色愈发显著。我国《稀土管理条例》提出，“鼓励和支持企业利用先进适用技术、工艺，对稀土二次资源进行综合利用”。为此，金龙稀土正谋划2万吨城市矿山二次资源回收项目。“项目建成后，预计可以减少4万吨的原矿开采量。”林立山说。

　　日前，在长汀稀土材料城市矿山资源回用绿色智能化项目现场，一期主体厂房建设及设备安装已完成。该项目全部建成达产后，预计年产值达30亿元。“我们一定能做好稀土永磁材料及电机拆解磁材等资源的回用绿色智能化，打造行业首创绿色循环运营模式。”项目业主陈裕平信心满满。

　　从集群成势的“规模之变”，到向新驱动的“质量之升”，再到逐绿而行的“底色之优”，龙岩有色金属产业在新型工业化道路上稳步前行。虽然在产业终端应用部分仍有所欠缺，但随着更多高端项目的落地，这条“金色产业链”必将绽放出更加耀眼的光芒。（福建日报记者 徐士媛 罗小春 通讯员 张秀芳 林斯乾 陈炳林）

　　党的二十届四中全会提出，加快经济社会发展全面绿色转型。当下，5G、人工智能、航空航天等领域向高端拓展，现实需求使得市场对金属材料的需求量和性能要求不断提升，有色金属产业正面临着新一轮的行业革新，绿色发展已经成为行业共识。

　　一方面，通过“开源”强化资源保障。“开源”并非仅指加强战略性资源勘探，更应通过“回收循环”，让稳定且绿色的“城市矿山”成为“第一矿藏”。在龙岩有色金属产业中，上杭金铜产业强化废旧电池的综合利用，长汀稀土产业谋划磁材资源回收，二者都不约而同地积极布局循环经济。然而，目前金龙稀土的资源回收项目含有部分的稀土冶炼分离工艺，需要更多原矿分离指标，当前指标无法满足企业所需。因此，在循环经济正从辅助角色上升为主导战略的当下，相关政策也应及时调整，以更灵活的机制体制保障企业的资源需求。

　　另一方面，通过“节流”推动绿色转型。“节流”的关键在于技术创新，以尖端技术提升资源利用效率并创造更高价值。例如，长汀金龙稀土超高纯金属和高端稀土新材料的突破，能使单位金属创造的价值呈指数级增长。同时，“节流”还需通过更新设备、工艺等方式实现节能降碳减排。

　　党的二十届四中全会提出，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，坚持智能化、绿色化、融合化方向。龙岩的发展实践证明，从资源保障到高端制造，只有实现绿色高质量转型，才能增强有色金属产业在现代化工业体系中的竞争力。